跟你说个锂电行业的“效能关键”！锂电极片要切成特定状态能力做电池，，，，，，，模切机全靠电主轴带头刀具高速切割——要是主轴转得不稳，，，，，，，极片切得歪七扭八，，，，，，，还会有毛边；；；；；要是转速提不上来，，，，，，，一天切不了几多极片，，，，，，，订单底子赶不上！我们专门为锂电极片模切做的电主轴，，，，，，，险些是“高速不变幼能手”！最快能转20000转/分钟，，，，，，，还稳得没话说，，，，，，，切出来的极片又直又光滑，，，，，，，没一点毛边，，，，，，，助锂电厂长功夫批量加工，，，，，，，效能直接提30%，，，，，，，我跟你好好说说它有多强！

一、先唠唠通常模切主轴的“高速难题”，，，，，，，真的扛不住

之侵电厂的伴侣跟我说，，，，，，，他们用通常电主轴模切极片，，，，，，，麻烦一堆：首先是“高速晃得严害”！通常主轴转速超15000转/分钟就起头晃，，，，，，，极片切出来边缘有毛边，，，，，，，还会歪，，，，，，，100张极片有15张报废；；；；；而后是“发热快得；；；；；保「咚僭诵惺敝髦嵛露褥80℃，，，，，，，得停20分钟降温，，，，，，，一天少切5000张极片，，，，，，，订单赶不上只能加班。。。。。。更头疼的是“刀具磨损快”！主轴不稳会让刀具受力不均，，，，，，，一把刀只能切1万张极片就钝了，，，，，，，换刀又费功夫又花钱。。。。。？？？？？勺源踊涣薱a88官方唯一锂电极片模切电主轴，，，，，，，你猜怎么着？？？？？转速提到20000转/分钟也不晃，，，，，，，极片切得又直又光滑，，，，，，，陆续切8幼时都不烫，，，，，，，一把刀能切3万张极片，，，，，，，伴侣说“这主轴让模切效能翻了倍”！

二、为啥这电主轴能“高速又不变”？？？？？2个超赞设计

1.高速动平衡+强动力，，，，，，，转得快还稳，，，，，，，极片切得准这主轴最牛的就是“高速下不晃”！我们做了两大优化：

G1级动平衡校准：主轴芯和刀具装置盘都经过精密校准，，，，，，，高速动弹时离心力幼，，，，，，，振动≤0.003mm，，，，，，，比通常主轴稳5倍；；；；；

高功率电机：用稀土永磁电机，，，，，，，动力足，，，，，，，转速能到20000转/分钟，，，，，，，还能维持不变，，，，，，，不会忽快忽慢。。。。。。

伴侣的模切机以前用通常主轴，，，，，，，切1张极片要0.8秒，，，，，，，还总报废；；；；；此刻用这主轴，，，，，，，0.5秒切1张，，，，，，，1000张极片才报废1张，，，，，，，一天多切8000张，，，，，，，效能提60%，，，，，，，太给力了！

2.高效散热+耐磨设计，，，，，，，陆续切不烫，，，，，，，刀具用得久

高速运行怕发热，，，，，，，刀具怕磨损，，，，，，，ca88官方唯一主轴全思考到了：

双沉散热：主轴内部有循环冷却水路，，，，，，，表部加了散热电扇，，，，，，，陆续运行8幼时，，，，，，，温度也只到50℃，，，，，，，不用；；；；；滴；；；；；

刀具适配结构：刀具装置盘做了精密定位，，，，，，，刀具装上去严丝合缝，，，，，，，受力均匀，，，，，，，磨损速度慢2倍，，，，，，，一把刀能多切2万张极片。。。。。。有次伴侣赶一个大订单，，，，，，，模切机陆续运行12幼时，，，，，，，主轴温度没超55℃，，，，，，，切出来的12万张极片全达标，，，，，，，比以前用通常主轴多切4万张，，，，，，，还省了2把刀，，，，，，，成本省了1000多，，，，，，，太值了！

三、选这俩部件，，，，，，，记住这2点

1. 工业机械人滚珠丝杠看“噪音+精度”：选噪音≤55分贝、微间隙设计的，，，，，，，车间安静还能保精度；；；；；

2. 锂电极片模切电主轴看“转速+散热”：选转速≥18000转/分钟、双沉散热的，，，，，，，高速切得准还不用；；；；；。。。。。。

要是你厂里有工业机械人噪音大、锂电极片模切效能低的问题，，，，，，，就上官网（www.lelesigang.com）看看，，，，，，，里面有好多工厂的合作案例和测试数据，，，，，，，还能免费助你选适配型号，，，，，，，真的超等实用！我感触用了这俩部件，，，，，，，你的出产环境会更舒服，，，，，，，加工效能也能蹭蹭涨~